下面是小编整理的冬季施工方案及安全措施精选5篇，希望能帮助到大家。
冬季施工方案及安全措施1
当平均气温连续5天低于5℃时，即应采取冬期施工措施，以防止正在施工的部位遭受冻害。
1、准备工作
2）、组织措施
①组织专人编制冬季施工方案。
冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织相关人员学习，并向班组进行技术交底。
安排专人测量施工期间的室外气温，工棚内气温，砂浆、混凝土等部位的温度并作好详细记录。
②实行冬季施工值班和保卫制度。
每天安排项目领导对冬季施工措施落实情况、现场防冻措施覆盖情况、材料准备情况等进行检查和考核。
3）、现场准备
提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
搭建砂浆拌合棚，集中机械拌合，做好防寒保温和临时便道防滑措施。
做好现场场地平整，及时排出低洼地带积水。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4）、技术措施准备
冬期施工管理人员培训工作：使全体人员了解冬施任务、特点，能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产顺利过渡到冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工。
2、冬季混凝土施工措施
1）、冬期施工混凝土（砂浆）对原材料的要求
水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，混凝土的水泥含量要高于施工配合比5%，水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。
混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。
在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、酸性水、硫酸盐含量超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。
2）、混凝土的拌制
①外加剂
a.外加剂的选择，冬期施工中，从本工程的特点选择外加剂。
选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验。
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。
对已进场外加剂性可能有疑问时，必须补做试验，确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。
遇特殊情况时根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法，通过试验确定外加剂掺加量。
②混凝土的拌制
混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。
搅拌时投料顺序为碎石→水泥→砂→水和掺合料→外加剂。
生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。
必须随时测量拌合水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。
保证混凝土的坍落度不超过200mm。
3）、混凝土的运输
运输混凝土罐车采取保温材料包裹，保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
4）、混凝土的浇筑
①入模温度验算。
在混凝土浇筑前要对入模温度进行验算。
②混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布。
③混凝土的养护。
养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。
混凝土养护采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。
对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。
养护时注意事项：在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。
5）、拆模
当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过温度计来测定。
3、土方的冬季施工措施
土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。
冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以本项目的土方及基础工程尽量抢在冬季施工前完成。
必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地制定经济合理的施工方案和切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填快。
冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留30cm厚余土。
4、砌体工程冬季施工措施
砌筑前将砌筑材料表面的污物清除掉。
拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的杂物。
冬季砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
砌筑砂浆标号一般为M10，采用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法。
冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。
5、沥青面层冬季施工措施
1）、施工准备
①人员组织：在公司领导统一领导下，根据实际情况对前、后场人员作详细的分工安排，加强工地现场与沥青站联系，专人指挥，统一调度，确保路面摊铺的有序进行；
②机械设备准备：为满足沥青路面摊铺，现场准备的沥青摊铺机(均配备非接触式平衡梁)、双钢轮压路机、胶轮压路机、手推式小型压路机、灯车、30吨以上自卸车，所有设备运行良好；
③原材料准备：物资设备部根据路面施工计划备齐优质原材料，确保不因原材料供应不足而出现现场等料现象；
④工作面准备：面层施工前对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前下承层表面干燥、无结冻。
⑤气象资料收集：密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、降雨天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。
2）、混合料生产
依据规范，沥青混合料出场温度，生产温度符合要求，在保证沥青不老化的情况下提高混合料出场温度，沥青站操作手应密切关注出料情况，确保不老化。
3）、混合料运输
①运输车准备：自卸车在施工前保养一次，确保车况良好，杜绝病车上路。
自卸车帮板均用棉被做覆盖措施，混合料运输时车顶均用棉被覆盖严实。
每辆车做好并编号，所有驾驶员不得违章行车。
②运输路线安排：在施工前规划好施工道路。
③交警、路政部门协调：提前与交警、路政部门做好沟通及办理相关手续，确保运料通畅无阻。
④车辆组织管理：施工现场专人指挥车辆，做到定量、定时、定车组织供应和及时供料。
4）、路面摊铺
采用两台摊铺机联合阶梯作业，保证沥青面层整幅摊铺，一次成型，两台摊铺机的距离控制在10米以内。
加大摊铺机夯锤，夯锤开到65%以上，提高初始压实度，为保证压实度垫定基础。
摊铺机摊铺速度控制在2-4米/s之间，另外根据现场混合料供应情况调整速度。
5）、路面碾压
①初压采用2台双钢轮压路机，紧跟摊铺机，做到随摊随压，碾压两遍，将温度封闭在内部，不易散失。
②复压采用2台光轮压路机、2台胶轮压路机，紧跟初压，碾压8遍。
③终压采用2台双钢筒压路机。
④靠近侧石边采用小型钢轮压路机进行碾压。
⑤因为双钢轮需喷水防止粘轮，喷水会降低温度，因此在温度较低的情况下，可减少初压遍数或在摊铺后直接采用胶轮压路机进行碾压。
6）、温度控制
①冬季沥青混凝土施工必须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。
摊铺时间宜在上午9:00至下午4:00进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。
②安排专人进行温度测量；
适当提高混合料出场温度，沥青混合料运输到现场温度，沥青混合料摊铺温度，沥青混合料碾压温度，终压温度等符合规范要求。
③做好防风围护措施。
近期是“大干四季度，拉通高速线”的关健时期，标段内路基、桥涵、轨道工程的作业项目较多，为了保证冬季施工的工程实体的质量指挥部对冬季施工项目制定如下措施：一、冬季施工的规定、要求1、当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5°C或最低气温低于・3°C时，即进入冬季施工。
2、要及时收听气象预报和做好测温记录，掌握好进入冬季施工的时间，提前安排，做到有备无患。
3、冬季施工的工号在施工前，提前备齐经检验合格的防冻剂、温度计、能源燃料等各类防寒材料、备用机具及职工用防寒用品。
二、冬季施工的技术措施
1、路基工程：昼夜平均气温在0。
以下且连续15d,应按低温施工办理，低温施工的重点是处理好土壤防冻、挖掘及土方的填筑三个环节。
1）、基底处理；低温施工的路堤地基应在冻结前处理,处理方法除应符合规范要求外，还应清除冰雪、疏干积水,坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实。
2）、路堤填筑：（1）低温填筑路堤用土，区间土方200Km地段一率采用A、B类填料。
站场路基土方采用非渗水土时，其含水量宜低于塑限，并采取加大压实功能措施，如采用重型压路机或减薄填土层厚度。
不得使用冻土填筑路堤。
（2）冬季路基填土压实施工应按横断面全宽分层平填，分层填筑铺土厚度应按正常温度试验段施工所得出的厚度减薄20%~25%,并不得铺成斜层，己铺土层未压实前不得中断施工，路堤填筑每层侧应超宽填30cm并压实，待冬期过后修整边坡削去多余部分并夯拍密实。
（3）施工地段的积雪，施工前必须清除，施工中遇大雪或其他原因不得不中途停止时，要整平填层及边坡面，继续施工前，将表面冰雪清除。
填筑路堤应随挖随运、随填随压实。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间，一般不宜大于7ho 2、混凝土工程冬季施工期间，各工号一率采用掺加（山东建科院NC-5型）早强防冻剂的混凝土配合比。
在混凝土抗压强度达到设计标号的30%前不可受冻。
C15及其以下的混凝土，其强度达到5Mpa之前，也不得受冻。
1、混凝土的拌制：混凝土的入模温度不得低于10°C,必须保证混凝土拌和物合成后出机有较高的温度，釆取的措施：加热混凝土原材料，延长搅拌时间，缩短运输时间，尽量避免二次倒运。
（1）混凝土原材料加热优先采用水箱烧燃煤加热水的方法，加热温度不宜高于80°Co当骨料不加热时，水的加热温度可提高到80°C以上，但水泥不能与80°C以上的水直接接触。
先投骨料和己加热的水，搅拌均匀后，再加水泥搅拌。
当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，其加热温度不应高于60°C水泥只保温，不得加热。
o（2）、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。
投料前，先用热水冲洗搅拌机滚筒，后投料。
（3）、拌制掺用外加剂的混凝土时，严格按配合比要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，搅拌时间不低于3分钟，在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和为垢，2）、养护（1）混凝土外露表面采用草袋加塑料布覆盖。
（2）混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时应采取加设暖棚、生火炉等保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
3）、混凝土拆模：冬期混凝土拆模强度应符合下列要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求并同时满足抗冻强度的规定。
正常温度下混凝土拆模强度：（1）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
（2）底模应在混凝土强度符合“拆除底模时所需混凝土强度表”的规定以后，方可拆除。
3、砌体工程：在冬季施工的砌体工程要清除所用石料、混凝土预制块和砂中所含有的冻块，砂浆一率使用添加（大元DBM-2型和山东建科院NC-5型）早强防冻剂的施工配合比，在强度未达到设计强度的70%前，砌体表面要覆盖干草袋外加彩条布。
不得使其受冻。
砂浆应随拌随用，己凝结或冻结的砂浆一律不得使用。
4、钢筋工程：钢筋应提前运入加工棚，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
钢筋电孤焊接时，应有防雪、防风及保温措施，并先用韧性好的焊条，焊接后严禁立即接触冰雪。
5、级配碎石：（1）、必须施工的级配碎石应在0°C以上，天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天严禁施工。
碎石级配均匀，禁止采用结冰的集料，石粉要进行遮盖，防止雨雪淋湿。
搅拌级配碎石应按配比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中应及时加盖防寒逢布，尽快运至现场。
(2)、运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露,己铺层未压实前不得中断施工。
碾压合格后，及时覆盖塑料布，并加盖草帘保温，不能洒水养护。
施工中要周密计划,搅拌、运输、摊铺能力要匹配，要衔接好，做到“随拌随用二6、钢轨焊接：(1)、在焊接区采用防火油布挡风保温,遮蔽雨雪。
(2)、加长预热时间，使焊接区段钢轨的温度变缓，保证焊接端钢轨温度均匀。
冬季施工方案及安全措施2
冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。
为确保冬季施工安全生产，坚决遏制安全事故发生，现将有关事宜通知如下：
1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。
2、各施工单位要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。
3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。
4、要加强对明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。
各施工单位应切实加强安全生产工作，进一步认识和把握安全生产工作的规律性，力争掌握安全生产工作的主动权，努力做到在建设过程中，通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势，从根本上杜绝重大安全事故的发生。
冬季施工要求：
1、冬季施工必须做到安全生产，确保工程质量。
冬季施工的措施方案尽量经济合理，并尽量减少能源消耗。
2、已确定进入冬季施工的项目，在冬季施工材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。
3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬季施工原则及实施方针，编制冬季施工方案。
4、技术培训。
进入冬季施工前，各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训，考核合格后方可上岗。
5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。
现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。
7、测温与保温管理。
在整个冬期施工过程中，要组织专人进行测温工作，负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。
冬季施工方案及安全措施3
一、编制目的
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。
二、编制依据
1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009、1-20xx
3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版
4、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分20xx年版）
三、措施汇编
（四）热工专业1、主要施工项目
1、1电缆竖井、桥架安装。
1、2电缆保护管安装。
1、3仪表管路敷设。
1、4取源部件及敏感元件安装。
2、一般安全施工措施
2、1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。
2、2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。
每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
2、3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。
2、4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。
高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
2、5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。
2、6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。
2、7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升，传递物品时，严禁抛掷。
施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。
2、8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
2、9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。
2、10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。
2、11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。
2、12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。
清除焊接地点周围易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。
2、13施工中应尽量减少交叉作业。
必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。
各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。
无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
3、冬季设备管理措施
3、1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。
3、2设备到货开箱后要集中放置设备库房，并做好防冻、防潮工作。
3、2露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。
3、3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。
3、4尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，要定期检查现场设备的防护情况。
4、防冻措施
4、1冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
4、2对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。
4、3拖拉机等机动车辆停用后，水箱必须放水。
循环水打压用的塑料管必须将水放尽，以防水箱及管子冻裂。
4、4油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。
4、5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时，需佩带防寒用品，以防手脚冻僵发生危险。
5、防滑措施
5、1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
5、2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。
5、3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。
6、防火措施
6、1进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。
6、2对取暧设施应进行全面检查，并加强用火管理，施工现场严禁明火取暧。
6、3由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。
6、4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。
6、5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。
6、6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。
7、防风措施
7、1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。
（五）电气专业
1、冬季施工技术准备
1、1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。
1、2冬季施工前进行安全交底及技术交底。
1、3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2、冬季施工资源准备
2、1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格
2、2照明充足、电气设备完好。
2、3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。
2、4现场设置适量取暖点。
2、5配备必要的防寒劳保用品。
2、6消防器材完好。
3、冬季施工措施
3、1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定，施工采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。
3、2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。
3、3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。
3、4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。
3、5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。
3、6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。
当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备……
3、7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。
3、8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。
3、9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
3、10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。
3、11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。
3、12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3、13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
3、14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。
3、15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。
3、16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。
3、17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。
3、18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。
精密仪器应采用特殊保护的办法。
3、19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。
3、20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。
3、21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。
3、22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施
3、23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。
3、24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。
3、25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。
3、26雨雪天气不得运输仪表及控制装置
3、27起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。
3、28对取暖设施进行全面检查。
3、29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。
3、30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。
3、4电气设备安装施工措施
