任何岗位都有岗位制度，以下是小编为大家整理的有关于造纸车间安全管理制度，欢迎大家阅读和下载。
一、一般安全规定
1.车间所有员工必须严格执行国家安全法规定，行业安全标准和车间各项安全规程。
2.遵守公司《通用安全规定》和各项安全规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，做好安全生产。
二、岗位安全操作规程
1.浓缩机
1.1开机前认真检查设备是否安全，必要时应喊电、钳工到场监护。
1.2检查槽内是否有卡浆或杂物，网有无破损。
1.3开机先开喷淋水再启动浓缩机，然后联系送浆及调节进料阀。
1.4停机先停送浆并用水冲洗槽内，再停浓缩机，关喷淋水和浆阀。
1.5注意运转情况，发现异常立即停机并通知维修人员检修。检修或更换备品时
应通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”的标牌。
2.打浆设备（双盘磨、锥形磨浆机、高频疏解机）
2.1开机前认真检查设备周围是否清洁、安全，必要时通知电工到场监护，启动
前应用手盘动联轴器，使之能转动。
2.2确认无误后开始启动设备。启动时采取逐台运行平稳后再逐台启动的原则。
2.3打开清水启动设备，根据工艺要求调整进料阀和进刀量。
2.4停机时先退刀停浆泵，开清水窜洗，再停机，关清水。
2.5当设备有异响，如发出尖叫声要立即退刀。如有其他异常退刀后停机并通知
维修工到场检查或维修。
2.6停机检修和更换刀片时，先通知电工切断电源，拉电闸，并挂上“有人工作、
禁止合闸”警示牌，然后才能作业。
2.7禁止在打浆设备联轴器旁站立或停留。
3.水力碎浆机
4.多圆盘过滤机
4.1开机前认真检查设备是否安全。
5.浆池、浆泵、推进器
5.1开机前认真检查设备周围是否清洁、安全，必要时应喊电、钳工到场监护。
5.2开启设备后要判断方向，确认正确后再投入运行。
5.3各浆池料口都要有坚固的盖子。
5.4下浆池或处理管道时，要注意梯子须有防滑装置或专人把扶。
5.5用胶或碱液刷洗浆池时，要戴防护镜，戴胶手套穿长靴，以防酸碱液溅入眼
内。
5.6下池清洗和检修设备应通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”的标牌。
6.辅料
6.1开机前认真检查设备和周围环境是否清洁、安全。
6.2操作人员要严格掌握汽量，防止液体溅出，如有溢出应立即关闭汽门。
6.3溶解前先注入一定清水，倒料时应站稳抓牢包装袋，严禁在倒料前或中途加
温。并严格控制辅料的溶解温度，以免烫伤人。
一键签署，让合同签署更简单，在线签署电子合同 汇信电子合同 https://www.365ess.com1、面浆原料以每15公斤含杂质5克以内为标准，超过5克至10克，每克扣款0.5元，10-15克每克扣款1元，16克以上每克扣款2元。在拣好的整车面浆原料中发现有色纸，和其它杂纸等扣款20元，屡教不改的予以重罚。
2、在拣好的底、芯、衬原料中发现有柏油纸、油墨纸、复写纸、草绳等杂纸杂物的每次扣款10元。发现硬物切末的每次扣款20元。
3、拣出来的杂纸、杂物应及时清理，场地要清扫干净，否则每次扣款10元。
4、各类原料要分别堆放，如发现有混堆现象，每次扣款10元。
二、碎浆工职责
碎浆工要按纸浆用量分别碎好面、衬、芯底浆，保持碎浆机的正常运转，否则按以下规定处理：
1、不同流程的原料混碎一次扣款10元。
2、对碎浆机、碎浆房场地进行清理，发现不清理或延班清理，当事者每次扣款10元。
3、发现开空机，开病机的每人每次扣款10元。
4、乱调电器装置，导致电机超负荷运转，每次扣款10元。造成经济损失的赔偿损失的50%。
三、磨浆工职责
磨浆工应按工艺流程，按标准要求磨浆，并按工艺准确施胶，否则给予经济处罚：
1、发现浓度不符合标准范围的，每次扣款10元。
2、发现浆度不符合标准范围的，每次扣款10元。
3、不按工艺施胶或不正确处理施胶杂物的，每次扣款10至20元。
4、已施胶和未施胶混合，每次扣款10元以上，造成经济损失的按实际损失赔偿50%。
5、施胶不均匀每次扣款30元。
6.开空机，开病机，每次扣款10元。
7.不及时冲洗，拆洗阻塞的杂质，洗鼓网、排污沟不及时处理排污物的，每次扣款10元以上。
8、下班前不打扫机台及车间卫生的，每次扣款10元。
9、由于责任心不强，造成浆料流失，每次扣款30元。
四、质检员职责
加大产品质量的管理力度，把好产品质量关，协助班组长加强对产品质量的控制，质检人员应对化工原料和产品加强检测：
1、对化工原料的入口管理，禁止不合格（型号、质量）的化工原料入库，并及时把相关情况反馈仓库，上报厂部，以求迅速及时作出相应调整。
2、对产品质量的管理
（1）质检员要求对水分、定量、涂料固含量进行测定。
（2）应经常性注意纸张掉粉、分层、露底、浆块、白点、线条、粘缸等情况，黑度要控制在48-50之间。
（3）质检员应注意纸张通角、施胶到位及纸张平整度（不能有明显的翘角）等情况，发现由明显的质量问题应及时通知班长作出相应的调整，对于应区分等级的成品纸要区分好登记进行标注，并在备注栏中写明原因。
（4）应注意成品纸是否按要求打包整齐，标明相应的规格尺寸，商标及质检员的姓名等要求项目。
（5）要求对浆度，浓度进行测试，如发现情况有异，应及时通知磨浆人员，作出相应的调整。
3、相应的处罚规定
（1）成品纸相应标注不符合的，每件罚款30.元。
（2）商标标注不符合，每件罚款5.元。
（3）其他情况按相关的规章制度进行相应的处理。
五、放浆工职责
放浆工必须按工艺流程准确放浆，使成品定量符合规定的范围，否则给予经济处罚。
1、成品纸件重偏轻的每一件扣款10.元，偏重则按实际质量折价赔50.%，造成退货或处理的，按实际损失赔偿40%。
2、已施胶的面浆和未施胶的面浆混合，每次扣款10元，造成经济损失的赔偿损失额的50%。
3、上网浓度不均匀的每次扣款10元。
4、面浆以燥纸测定为准，每平方米按工作范围超1可扣1元（特殊情况另行处理）。
一键签署，让合同签署更简单，在线签署电子合同 汇信电子合同 https://www.365ess.com2、起动提升水泵，然后打开1#药剂转子流量计前阀门，并相继打开2#药剂阀门，调节阀门开启程序到所需值（观察转子流量剂刻度），药剂加入量应视污水水质、水量情况而定，一般以反应池出水絮体较大而明显，沉淀池出水清澈为依据（也可以采取反应池末端取水一杯，静置片刻，看是否能沉清为依据确定加药剂是否到位）。如果加药量不到位则应调整加药量，直到加药量到位为主，调试期间加药量只能作为以后运转时的参考，实际用药量需要经常观察并加以调整。
3、沉淀池污泥要定期排入污泥池，并及时进行脱水处理，一般每小时排泥一次，每次排泥五分钟左右。具体可根据实际情况调整排泥次数和排泥时间。（辐流式沉淀池刮泥机要随水泵同时启动）。
4、操作人员要随时巡视各部位情况，发现故障或异常情况要及时采取相应措施，并向分管领导汇报。
5、做好日常设备运行记录
十四、叉车工作业规章制度
1、叉车驾驶员应按规定持有技术监督部门颁发的上岗证件，严禁酒后开车。
2、叉车作业前叉车工必须检查叉车是否完善的制动装置和信号，夜间作业场地应有良好的照明。
3、叉车驾驶员在厂区道路行驶时，应遵守交通规则，注意来往行人并限速，不得高速行驶和急转弯，严禁在载重铁脚上站、坐人行驶。
4、叉车装卸作业现场应有专人指挥，无关人员不得靠近作业现场。
5、装卸物件不得超高、超宽、超重，并应轻上轻下，保持平衡稳定，高度以不挡住驾驶员视线为准，重量以不超过车辆载重吨位为限，宽度一般不超过二米。
6、装卸木浆和进口废纸每次只限一包，严禁多包从叠。
7、拆卸进口木浆和废纸时，应戴好安全帽，从上往下，逐层进行，严禁掏洞。如发现垛顶木浆和废纸松动易掉下，应将其全部卸下，以防坍塌伤人。
8、铲卷筒纸时，就由装卸工推上车，保证纸卷不破损，纸芯不偏。
9、装卸大件设备应叉在包装箱底板受力处，防止损坏设备。铲圆网和胶辊应由车间主任在现场，并做好防护。
10、应配备1211灭火器械，驾驶员应遵守采取烟火规定，不准吸烟和使用明火。
11、装卸外来车辆，更应注意文明礼貌，热情待客。
12、定期检查车辆，并做好日常维修保养工作，
13、叉车工需服从生产需要，听从主管人员的工作调度。
14、在装卸货物时，如因违规操作发生下列情况的，将予以相应的处理：
（1）铲破成品纸的每件罚款50元。
（2）纸类装卸规格混淆错误的每件罚款30元。
（3）化工、机械物件装卸时规格混淆错误的，每件罚款50元。
十五、仓库管理员职责
1、根据所保管物资的类别，分类存放整齐。帐物相符，防止丢失。
2、妥善做好物资的防腐、防锈、防火、防冻等工作，保证物资不变质。
3、严格执行公司领料手续，严格把好材料出入关。
4、对入仓材料应按票点清物品，对化工、煤等需要检测的物品，应及时通知质检人员进行检查。如果发现与要求不符的应及时通知厂部，经厂部同意后方可使用。
5、对于缺少物件应及时上报车间主任进行备件。
6、对仍可利用的物品应按要求堆放。
造纸车间安全管理制度范本3
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
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